Блочная котельная БМК 1 МВт в Магадане

Котельная БМК 1 МВт на твердом топливе - каменном и буром угле

Строительство котельной БМК на твердом топливе – простое и эффективное решение задачи теплоснабжения различных объектов. Изготовление и производство модульных котельных осуществляется по техническому заданию на заводе. На объекте производится сборка блок модулей, электрики, системы вентиляции и дымоудаления, проводятся пусконаладочные работы.

Ниже приведен один из вариантов комплектации котельной БМК 1 МВт на угле:

• Ι категории (с резервированием оборудования);
• с 2 котлами КВр 0,5 МВт;
• с ГВС;
• без бытовых помещений.

Наш завод также производит котельные БМК 1 МВт без ГВС, без бытовых помещений, с одним котлом 1 МВт, без резервирования теплообменного оборудования. Стоимость водогрейной модульной котельной при составлении технического задания для вашего объекта уточняется. Опросный лист для составления технического задания можно скачать по ссылке, если у вас возникли вопросы по его заполнению или вам нужна консультация, чтобы определится с комплектацией, обращайтесь к специалистам нашего завода.

Посмотреть виртуальный 3Д тур по котельной БМК нашего завода

Оборудование котельной БМК 1 МВт

Чертеж блочно-модульной котельной 1 МВт Водогрейная блочная котельная 1 МВт на твердом топливе угле состоит из 2-х транспортабельных блок модулей размерами 6600*2260*2700 мм с установленным и соединенным оборудованием. В комплект также входят газоходы, дымовая труба, дымососы, золоуловители, опорные конструкции и тепловая изоляция.

Отапливаемая площадь* блочной водогрейной котельной БМК мощностью 1 МВт от 21000 до 31000 м3, отапливаемый объем* от 6900 до 10000 м3 (* диапазоны для самого холодного и самого теплого региона России)). Проверить или подобрать мощность БМК в Магадане вы можете по ссылке.

Здание котельной БМК

Здание модульной котельной БМК изготавливается в соотвествии со следующими требованиями:

• категория здания котельной по взрывопожарной и пожарной опасности в соответствии с НПБ 105-95 - Г.
• степень огнестойкости здания котельной в соответствии со СНиП 31-03-2001 - ΙΙ.
• класс конструктивной пожарной опасности - С0.

На месте здание котельной БМК 1 на твердом топливе собирается из блок модулей.

Здание блочно-модульной котельной БМК 1 МВт

Модули монтируются на фундамент и соединяются между собой в единую конструкцию сварными соединениями. После монтажа блоков крепятся фасонные элементы стенового и кровельного ограждения.

Каркас модулей БМК изготавливается из профильной трубы и швеллера, покрытых огнезащитным покрытием для обеспечения требуемого класса огнестойкости.

Стеновое и кровельное ограждение выполняется из панелей типа "сэндвич". Стены и кровля – панели толщиной 100 - 200 мм в зависимости от региона установки блочной котельной установки на угле.

Внутренние поверхности ограждающих конструкций выполнены гладкими и окрашены влагостойкой и огнестойкой краской в светлые тона.

Двери в БМК 1 МВт устанавливаются противопожарные. Одиночное остекление блоков оконных проемов выполняет дополнительную функцию - легкосбрасываемых конструкций. Открывающиеся окна дополнительно выполняют функции приточной вентиляции.

В случае монтажа угольной блочной котельной 1 МВт с закрытым угольным складом между зданием котельной и зданием склада угля требуется установка противопожарной стены 1-го типа.

Тепломеханическая схема котельной БМК 1 МВт

Тепловая схема блочной котельной БМК 1 МВт

Твердотопливная котельная БМК 1 МВт с ГВС двухконтурная четырехтрубная с двумя независимыми контурами:

• сеть отопления объединенная с котловым контуром;
• сеть горячего водоснабжения ГВС с теплобменниками.

Движение воды в сетевом контуре котельной:

• вода сетевая обратная поступает из теплосети по трубопроводу через фильтры, электромагнитный преобразователь расхода и деаэраторы на циркуляционные насосы сетевого контура;
• насосами по трубопроводу вода подается в котлы, где нагревается до необходимой температуры;
• вода по трубопроводу поступает в теплосеть на отопление;
• часть воды из трубопровода отбирается на собственные нужды отопления и теплоснабжения котельной через арматуру;
• возврат воды после использования на собственные нужды отопления и теплоснабжения котельной возвращается в трубопровод перед насосами.

Движение воды в контуре ГВС котельной:

• вода обратная из контура ГВС поступает по трубопроводу на два циркуляционных насоса контура ГВС;
• насосами по трубопроводу вода подается в теплообменники ГВС, где нагревается до необходимой температуры;
• вода из теплообменников поступает в контур ГВС потребителю;
• часть воды из трубопровода отбирается на собственные нужды ГВС.

Количество тепла, поступающего в теплосеть на отопление, регулируется за счет изменения кочегаром установки температуры измерителя регулятора в соответствии с отопительным графиком и изменения расхода теплоносителя путем автоматического управления работой циркуляционных насосов теплосети с поддержанием постоянной заданной температуры теплоносителя в подающем трубопроводе.

Отопление и вентиляция блочной котельной на твердом топливе

Отопление котельной производится за счет тепла, излучаемого тепломеханическим оборудованием, отопление бытовых помещений и электрощитовой осуществляется за счет радиаторов отопления.

Для создания допустимых параметров микроклимата во всех помещениях устанавливаются общеобменные приточные и вытяжные системы вентиляции с механическим и естественным побуждением, работающие весь отопительный период. На кровле устанавливаются дефлекторы, обеспечивающие воздухообмен в котельной.

Выбор принципиальных схем вентиляции в зависимости от режимов работы, расположения и назначения помещении. Способ раздачи воздуха определялся в зависимости от температуры, подвижности в рабочей зоне и высоты раздачи воздуха.

Электроснабжение котельной

Электроснабжение водогрейной котельной установки БМК 1 МВт осуществляется от двух независимых источников. По степени надежности электроснабжения электроприемники здания относятся к I категории надежности.

Электрощитовая котельной БМК 1 МВт В модульной котельной на твердом топливе предусматривается молниезащита, повторное заземление нулевого провода и защитное уравнивание потенциалов.

Для ввода, учета и распределения электроэнергии в электрощитовой БМК устанавливается щит ВРУ.

В БМК предусмотрено раздельное рабочее и аварийное освещение электрощитовой и остальных помещений котельной. Освещение выполнено в соответствии с назначением и характером помещений.

Аварийное освещение предусмотрено на основных путях эвакуации. Светильники аварийного освещения выделены из общего числа, имеют встроенную аккумуляторную батарею, обеспечивающую автономную работу в течении 3 часов. Управление освещением БМК осуществляется из щитов освещения автоматическими выключателями.

Сети электропитания выполняются медным кабелем в изоляции, не распространяющей горение для внутренней проводки марки ВВГнг-LS, для наружной проводки КГХЛ.

Прокладка кабелей в блок модулях выполнена:

• при прокладке по стенам - в лотке;
• при наземной прокладке - в стальных трубах.

На вводе в здание твердотопливной блочной котельной, выполнен контур с сопротивлением растеканию тока R≤10 Ом и мероприятия по уравниванию потенциалов. Контур повторного заземления выполняется из вертикальных заземлителей, соединенных между собой, проложенных в траншее на глубине 0,5 м от поверхности земли.

В качестве естественного молниеприемника и молниеотвода используются дымовая труба. В зону защиты от прямых ударов молнии попадает здание котельной.

Контур заземления молниезащиты объединяется с контуром повторного заземления.

Автоматизация угольной котельной

Водогрейная угольная блочная котельная установка БМК оснащена приборами и средствами автоматизации в объеме, достаточном для надежной и безаварийной эксплуатации. Оснащение автоматизацией выполнено в соответствии со СП 89.13330.2016 «СНиП II-35-76. Котельные установки» и СП 41-104-2000 «Проектирование автономных источников теплоснабжения».

Автоматика насосов в модульной котельной 1 МВт

Управление всеми группами насосов осуществляется в автоматическом режиме, дополнительно предусмотрено ручное управление подпиточными насосами теплосети и сети ГВС.

Схемой предусматривается световая и звуковая сигнализация при повышении или понижении давления в обратном трубопроводе теплосети и аварийного отключения циркуляционных насосов теплосети, сети ГВС, котлового контура, подпиточных насосов теплосети и сети ГВС. Контроль осуществляется датчиками давления KPI-35 «Danfoss» и контроллерами САУ-У, ТРМ1, ТРМ500, 2ТРМ1.

Контроль за работой водогрейных котлов КВр 500 КВт с ручными колосниковыми топками осуществляется с помощью щитов управления котлами, оснащенными микропроцессорными измерителями-регуляторами температуры ТРМ500.

Автоматика котлов в котельной БМК 1 МВт

Схема защиты водогрейных котлов КВ 0.5 МВт предусматривает автоматическое отключение тягодутьевых установок при:

• при повышении температуры воды в котле более 115 °С;
• повышении или понижении давления воды на выходе из котла;
• уменьшении расхода воды через котел;
• уменьшении разрежения в топке;
• неисправности цепей защиты.

При помощи микропроцессорных измерителей-регуляторов температуры ТРМ500 производится контроль работы водогрейных котлов КВр-0.5, за счет управления работой дутьевого вентилятора, и посредством контроля выходной температуры теплоносителя.

Контроль за давлением в котлах осуществляется электроконтактными манометрами.

В здании блочной котельной установки БМК 1 МВт устанавливается сигнализатор СО для контроля уровня концентрации в помещении угарного газа не выше 20 мг/м³.

По желанию заказчика на сетевом и подпиточном трубопроводе, трубопроводе ГВС предусматривается установка узлов контроля расхода, температуры и давления для осуществления учета мощности котельной.

Остальные контрольно-измерительные приборы - показывающие.

Пожарно-охранная сигнализация и средства связи

Блочная котельная на твердом топливе БМК 1 комплектуется пожарно-охранной сигнализацией и средствами связи. В состав пожарно-охранной сигнализации входит система светозвукового оповещения персонала, для подключения средств связи в комнате персонала предусмотрены розетки.

Топливоподача и шлакоудаление угольной БМК

Подвоз топлива на топливный склад БМК 1 МВт осуществляется автотранспортом.

Существует два варианта угольного склада. Первый это уголь привозится и складируется на ровной бетонной площадке на спецально выделенном для этого участке - открытой площадке. Второй это закрытый склад хранения угля. Загрузка самосвалом производится сверху, через разьемную крышу, и завозится в котельную через двери. Стоимость закрытого угольного склада в котельной выше, но он обеспечивает сохранность топлива и защищает его от осадков и смерзания.

Закрытый угольный склад твердотопливной модульной котельной

В обоих случаях со склада топлива вручную тачками уголь подается в помещение котельного зала на место временного складирования - на полу перед водогрейными котлами. С места временного складирования уголь подается вручную в топку котла.

Удаление шлака и золы производится вручную с применением ручного инструмента - шуровки. Транспортировка шлака и золы производится вручную тачками на участок временного хранения перед котельной. Вывоз шлака и золы производится автотранспортом на золошлакоотвал для переработки и утилизации в соответствии с договором на утилизацию промышленных отходов.

Водоподготовка

Водно-химический режим должен быть организован в соответствии с требованиями ГОСТ и СП. Для подбора водоподготовительной установки требуется провести химический анализ воды.

Самым простым типом водоподготовки является коррекционная обработка при помощи установок Комплексон и деаэраторах, установленных на подпитывающих линиях. 

Газовый тракт

Удаление образующихся в процессе сжигания дымовых газов производится через газоходы. В системе газоходов за котлом устанавливается золоуловитель и дымосос. После дымососа газы направляются в дымовую трубу.

Возможна установка дымовой трубы на растяжках или самонесущей. Дымовая труба на растяжках для установки требует больше площади, однако цена блочной котельной 1 МВт на угле с трубой на растяжках более низкая. Если вы ограничены в площади для установки котельной установки, потребуется установка самонесущей трубы.

Проект модульной котельной

Проект модульной котельной

Проект блочной угольной модульной котельной выполняется в соответствии с требованиями Постановления Правительства РФ от 16.02.2008 №87 «О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию». Более подробно о проектной документации на модульные котельные вы можете прочитать по ссылке.

Типовой проект на блочную котельную БМК 1 МВт всегда проходит доработку под конкретный объект, основанием для доработки служит техническое задание заказчика. Учитывая, что срок использования котельной 10 лет и от ее стабильной работы зависит работоспособность всего объекта, к согласованию технического задания нужно подходить максимально внимательно.

Паспорт модульной котельной, руководство по эксплуатации и проектная документация на котельную передается заказчику с котельной БМК.

Гарантии изготовителя БМК